Как обычному человеку выбрать фасадную краску
Продавец кислого винограда, глядя вам в глаза, будет вас убеждать, что он вкусный и сладкий. Это картина знакома каждому человеку и, если в этом случаи мы можем попробовать виноград и определить ег..
Тип: эмаль ЭП-152 Lida антикоррозионная (далее эмаль ЭП-152 Lida) представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали и отвердителя № 1 (ТУ BY 500021625.156), смешиваемых перед применением.
Полуфабрикат эмали представляет собой суспензию пигментов, наполнителей и целевых добавок в растворе эпоксидной и виниловой смол в органических растворителях.
Область применения: эмаль предназначена для защиты от коррозии металлических конструкций, мостов, эстакад, газопроводов, нефтепроводов, оборудования, наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, а также изделий из стали, чугуна, меди, алюминия и их сплавов, эксплуатируемых в различных климатических условиях.
Эмаль является быстросохнущей.
Технические характеристики:
№ |
Наименование показателя |
Требования ТНПА |
1 |
Цвет покрытия эмали: зеленый, красно-коричневый, красно-коричневый RAL 8012, мятно-зеленый RAL 6029, серый, телегрей 4 RAL 7047, черный |
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами каталогов цвета RAL или контрольными образцами цвета |
2 |
Внешний вид покрытия эмали |
После высыхания эмаль должна образовывать матовую, однородную, без кратеров и посторонних включений поверхность. Допускается незначительная шагрень. |
3 |
Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С, с, не менее |
60 |
4 |
Степень перетира полуфабриката эмали, мкм, не более |
70 |
5 |
Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката эмали, %, не менее |
36 |
6 |
Время высыхания до степени 3, не более, мин: – при температуре (20 ± 2) °С, – при температуре (70 ± 2) °С |
60 35 |
7 |
Адгезия покрытия, баллы, не более |
1 |
8 |
Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. единицы, не менее |
0,3 |
9 |
Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее |
50 |
10 |
Прочность покрытия при изгибе, мм, не более |
1 |
11 |
Укрывистость высушенного покрытия, г/м2, не более: – красно-коричневой RAL 8012 – красно-коричневой, серой – мятно-зеленой RAL 6029, зеленой – телегрей 4 RAL 7047 – остальных цветов |
40 60 80 100 120 |
12 |
Плотность полуфабриката эмали, г/см3 |
0,93 - 1,20 |
13 |
Жизнеспособность эмали при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее |
120 |
14 |
Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее: – дистиллированной воды – 3 %-ного раствора хлористого натрия – бензина – индустриального масла |
216 120 240 240 |
15 |
Срок службы покрытия в условиях эксплуатации: – УХЛ1, лет, не менее – Т1, лет, не менее |
10 1 |
16 |
Стойкость комплексного покрытия к воздействию соляного тумана, час, не менее |
480 |
Примечание: допускается увеличение условной вязкости, образование осадка и расслаивание полуфабриката эмали ЭП-152 Lida при хранении, если после тщательного перемешивания и добавления отвердителя № 1 эмаль соответствует требованиям технических условий ТУ BY 500021625.140-2010. |
Перед применением к полуфабрикату эмали ЭП-152 Lida добавляют отвердитель № 1, тщательно перемешивают, выдерживают 30 минут, при необходимости разбавляют растворителем Р-5 или Р-5А (ГОСТ 7827).
Преимущества:
– эмаль быстросохнущая;
– покрытие эмали создает высокую степень защиты от коррозии металла благодаря эффективной комбинации высококачественных антикоррозионных пигментов и функциональных добавок;
– покрытие эмали обладает водо-, соле-, масло- и бензостойкостью;
– покрытие эмали устойчиво к изменению температуры от минус 60 °С до плюс 70 °С.
Подготовка металлической поверхности:
Подготовку металлической поверхности изделия под окраску эмалью проводят в соответствии с требованиями ТНПА на изделие, ГОСТ 9.402 или СТБ ISO 12944-4.
Металлическая поверхность перед нанесением эмали должна быть тщательно очищена от ржавчины, окалины и других загрязнений (необходимо удалить насечки, заусенцы, сварочные брызги, скруглить острые кромки, углы, зубцы и сварочные швы; на поверхности должны отсутствовать смазка, маркировочная краска и другие вещества, например, минеральные загрязнения, водорастворимые соли, влияющие на качество подготовки поверхности), зачищена, обеспылена, обезжирена и тщательно просушена. Наиболее тщательно необходимо очищать поверхность в зоне сварных швов шириной до 3 см от остатков флюсов, щелочных шлаков и оксидов, образующихся при сварке.
Ранее окрашенные поверхности необходимо очистить от непрочных слоев старого покрытия, всю поверхность зачистить механическим способом, обеспылить, обезжирить, просушить и произвести пробное окрашивание. В случае вспучивания или отслоения старое покрытие необходимо удалить.
При нанесении эмали на металлоконструкции перед абразивоструйной очисткой необходимо удалить растворимые соли водой высокого давления (не менее 350 бар). Затем произвести абразивоструйную обработку поверхности до степени очистки от окислов 1 - 2 (ГОСТ 9.402) или до степени Sa 2½ (СТБ ISO 8501-1).
Окраску следует производить не позднее чем через 4 ч после окончательной подготовки поверхности.
На сварные швы, торцевые кромки и труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали кистью в виде «полосового слоя».
Для исключения конденсации влаги температура окрашиваемой поверхности должна быть выше температуры точки росы не менее чем на 3 °С.
Нанесение эмали на металлическую поверхность:
Доставим на объект по всей РБ, в том числе:
Минск, Брест, Гродно, Гомель, Витебск, Могилёв, Бобруйск, Барановичи, Новополоцк, Пинск, Борисов, Лида, Мозырь, Полоцк, Слоним, Орша, Молодечно, Жлобин, Кобрин, Слуцк и др. населенные пункты страны.
Продавец кислого винограда, глядя вам в глаза, будет вас убеждать, что он вкусный и сладкий. Это картина знакома каждому человеку и, если в этом случаи мы можем попробовать виноград и определить ег..